ಕಲಾಯಿ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಲೈಟ್ ಧ್ರುವಗಳುಆಧುನಿಕ ನಗರ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಈ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಧ್ರುವಗಳು ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ, ಪಟ್ಟಣದ ಸುತ್ತಲೂ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ದಟ್ಟಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಕಲಾಯಿ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಲೈಟ್ ಧ್ರುವಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಆಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಕಲಾಯಿ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಲೈಟ್ ಧ್ರುವವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಧ್ರುವಗಳಿಗೆ ವಿವರವಾದ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಧ್ರುವದ ಎತ್ತರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಂಕೇತಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ.
ವಿನ್ಯಾಸ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಧ್ರುವಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು. ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಲೈಟ್ ಧ್ರುವಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉದ್ದವಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಯುಟಿಲಿಟಿ ಧ್ರುವಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ನಂತರ ಆಕಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಲೈಟ್ ಧ್ರುವಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ರಚನೆಗೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಾಗುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ರಾಡ್ನ ಮೂಲ ಆಕಾರವು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು. ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ಕೊಳಕು, ತೈಲ ಅಥವಾ ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ಉಕ್ಕಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಧ್ರುವಗಳು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ. ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವುದು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸತುವು ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಲೇಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಎಂಬ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಡ್ ಅನ್ನು 800 ° F ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಸತುವು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ನಾನದಿಂದ ಉಕ್ಕನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ, ಸತು ಲೇಪನವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ರಾಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಲೇಪನವು ಸಮ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೆಳಕಿನ ಧ್ರುವದ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಧ್ರುವವು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಗತ್ಯವಾದ ಟಚ್-ಅಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದು ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಕಲಾಯಿ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಲೈಟ್ ಧ್ರುವಗಳು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಯಂತ್ರಾಂಶ, ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಕರಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂತಿಮ ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ. ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಜೋಡಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಧ್ರುವಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತವೆಂದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಧ್ರುವಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು. ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧ್ರುವಗಳನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ತಾಣಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ತಲುಪಿಸಲಾಗುವುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಲಾಯಿ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಲೈಟ್ ಧ್ರುವಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಯೋಜನೆ, ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತಗಳಿಂದ ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯವರೆಗೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಧ್ರುವಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಗರ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಚಾರ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಜ್ಞರ ಕರಕುಶಲತೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪ್ರಸಾರವಾದ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಲೈಟ್ ಧ್ರುವಗಳು ಮುಂದಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ನಗರ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಲಾಯಿ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಲೈಟ್ ಧ್ರುವದಲ್ಲಿ ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಲೈಟ್ ಪೋಲ್ ಸರಬರಾಜುದಾರ ಕಿಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಅವರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತಉಲ್ಲೇಖ ಪಡೆಯಿರಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ -30-2024
