ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಕೋನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸಂಚಾರ ಶಂಕುಗಳುನಮ್ಮ ರಸ್ತೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆದ್ದಾರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೃಶ್ಯವಾಗಿದೆ. ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮತ್ತು ವಾಹನ ಚಾಲಕರು ಮತ್ತು ಪಾದಚಾರಿಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಈ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕಿತ್ತಳೆ ಕೋನ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಯೋಚಿಸಿದ್ದೀರಾ? ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಕೋನ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ಹತ್ತಿರದಿಂದ ನೋಡೋಣ.

1. ಆಯ್ಕೆ ವಸ್ತು

ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಕೋನ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲ ಹಂತವು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (PVC) ಎಂಬ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್. PVC ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ರಸ್ತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಯೋಜಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

2. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಕೋನ್ ಆಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ PVC ಅನ್ನು ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಕೋನ್ ಆಕಾರದ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಅದನ್ನು ಚುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಕೋನ್ಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

3. ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ

PVC ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಘನೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಹೊಸದಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕೋನ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಕೋನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ಕೋನ್ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹಂತದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಟೇಪ್

ಮುಂದಿನದು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಟೇಪ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್. ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಟೇಪ್ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಕೋನ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಾತ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಬೆಳಕಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ. ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತೀವ್ರತೆಯ ಪ್ರಿಸ್ಮಾಟಿಕ್ (HIP) ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ಮಣಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿಫಲನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಕೋನ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಕೋನ್ಗಳಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಗರಿಷ್ಟ ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟೇಪ್ನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಜೋಡಣೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟೇಪ್ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕೋನ್ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೋನ್ಗಳನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಟೇಪ್ ಜೋಡಣೆಯಂತಹ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಯಾವುದೇ ಕೋನ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತವೆಂದರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ. ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಕೋನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20 ಅಥವಾ 25 ಗುಂಪುಗಳಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಸುತ್ತು ಅಥವಾ ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಕೋನ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ವಿತರಣಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ರವಾನಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳು, ರಸ್ತೆ ಅಧಿಕಾರಿಗಳು ಅಥವಾ ಈವೆಂಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ

ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಕೋನ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಹೆಚ್ಚು ಗೋಚರಿಸುವ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಚಾರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಧನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಯೋಜಿಸಲಾದ ಹಂತಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಟೇಪ್ ಅಳವಡಿಕೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಕೋನ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ ನೀವು ರಸ್ತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕಿತ್ತಳೆ ಬಣ್ಣದ ಕೋನ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ, ಅದರ ಸೃಷ್ಟಿಗೆ ಹೋದ ಪ್ರಯತ್ನ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಉತ್ತಮವಾದ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತೀರಿ.

ನೀವು ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಕೋನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, Qixiang ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತಒಂದು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ.